Az autók és építőipari gépek alapvető teljesítményalkatrészeinek gyártása során a vezérműtengely nélkülözhetetlen, kritikus alkatrész a motorokban. Kontúrpontossága és felületkezelése közvetlenül befolyásolja a motor teljesítményét, a működés simaságát és az élettartamot. A hagyományos bütyköscsiszoló gépek hátrányai közé tartozik az elégtelen megmunkálási pontosság, a bonyolult működés, a korlátozott anyagkompatibilitás és az alacsony köszörülési hatékonyság. Az integrált precíziós mechanikai szerkezetekkel, egy teljesen digitális, intelligens CNC rendszerrel és üvegesített CBN nagysebességű köszörülési technológiával felszerelt SUPER T-750CBN teljes...CNC CBN vezérműtengely-köszörűgépnagy pontosságú és automatizált professzionális köszörűberendezéseket kínál, amelyek széles anyagválasztékkal kompatibilisek, így optimális választássá válnak a közép- és felsőkategóriás vezérműtengelyek tömeggyártásához.
1. Sokoldalú megmunkálási feltételek a stabil és megbízható működés érdekében
1.1Rugalmas működési környezet kompatibilitás
Ez a köszörűgép kiválóan alkalmazkodik a gyári termelési környezethez. Stabilan működik 5–50°C környezeti hőmérsékleti tartományban és ≤80% relatív páratartalom mellett. Szabványos ipari AC 380V±10% és 50Hz tápegységgel működik, amely megfelel a legtöbb megmunkáló műhely tápellátási konfigurációjának. A gép telepítési zónáját távol kell tartani az ütés- és rezgésforrásoktól. Ezenkívül a csővezetékek szoros tömítése szükséges a víz- és olajszivárgás megakadályozása érdekében, hogy a precíziós adagolás és az orsóegységek hosszú távon is pontosságot biztosítsanak, és csökkentsék a berendezések meghibásodási arányát.
1.2Széleskörű kompatibilitás a vezérműtengely munkadarabjaival
A gépet kifejezetten vezérműtengely-megmunkáláshoz fejlesztették ki, és közepes széntartalmú acélból, csapágyacélból, magas ötvözetű acélból és alacsony széntartalmú ötvözetű acélból készült munkadarabokat tud megmunkálni. 43 és 65 HRC közötti felületi keménységű, 2–3 mm-es megmunkálási sugárráhagyással rendelkező munkadarabokat képes kezelni, lefedve a motorgyártásban használt fő vezérműtengely-nyereségek gyártását.
2. Alapvető műszaki adatok és kiváló szerkezeti teljesítmény
2.1Teljes körű professzionális műszaki paraméterek
A SUPER T-750CBN kiegyensúlyozott teljesítményparaméterekkel rendelkezik, amelyek kielégítik mind a kis, mind a nagy vezérműtengely-gyártási igényeket:
- Csiszolható munkadarab átmérője: Φ10–260 mm
- Középpontmagasság: 160 mm; maximális távolság a középpontok között és maximális csiszolási hossz: 750 mm
- A köszörűkorong kocsijának minimális előtolási felbontása: 0,0001 mm
- Maximális munkadarab-terhelés: 80 kg; állítható munkadarab-forgási sebesség: 0–150 ford/perc
- Üvegesített CBN köszörűkorong méretei: Φ510×Φ40×(15–60)×127 mm, lineáris sebesség akár 80–100 m/s, 30 kW-os főmotorral hajtva
- Megmunkálási pontossági mutatók: bütyökprofil-tűrés ±0,03 mm, szomszédos szögek tűréshatára 0,005 mm/°, alapkör futása ≤0,025 mm, köszörülési felületi érdesség Ra ≤0,32 µm
- A gép teljes súlya: 7500 kg; teljes méret: 3500×1950×1900 mm
- Orsóházi orsó kúposság: MT 5 Morse-kúp, amely stabil befogást biztosít a nagy teherbírású munkadarabokhoz.
1.1A mechanikai szerkezet és az intelligens vezérlőrendszer főbb jellemzői
1.1.1Felhasználóbarát párbeszédes CNC vezérlőrendszer
A gép a Taiwan Syntech 210MA-E5 CNC rendszert használja, amely 15 hüvelykes érintőképernyővel van felszerelve. A bonyolult hagyományos G-kódos programozást grafikus és szöveges párbeszédes működéssel váltja fel, így hibamentes működést biztosít professzionális programozási ismeretek nélkül. Támogatja az összes megmunkálási paraméter tárolását; a felhasználók gyorsan válthatnak a gyártási tételek között a mentett programfájlok importálásával. Az automatikus bütyökasztal-emelő importjának és az emeléskorrekciós funkcióknak köszönhetően az egyszeri befogás lehetővé teszi a vezérműtengely összes külső kontúrjának teljes precíziós köszörülését, jelentősen lerövidítve a termékváltás beállítási idejét.
1.1.2Merev T-alakú gépágy és kéttengelyes, nagy pontosságú adagoló mechanizmus
A T-elrendezésű gépágy elválasztja a vízszintes munkadarab-mozgást és a hosszirányú köszörűkorong-adagolást, így kivételes szerkezeti merevséget biztosít.
1. X-tengelyes köszörűkorong-előtolásJacobes lineáris motorja zárt hurkú rácsos vonalzó-visszacsatolással, nagy terhelésű THK görgős lineáris vezetőkkel párosítva. Kiemelkedő merevséget és reagálóképességet biztosít, kiküszöböli a túlforgácsolást a nagy emelésű bütyökcsiszolás során, és biztosítja a sima bütyökátmeneteket a legjobb pozicionálási és ismétlési pozicionálási pontossággal.
2. Munkadarab keresztirányú adagolásaKézzel kapart, műanyaggal bevont kemény sínekkel készült, nagy tehetetlenségű szervomotor és importált golyóscsavarok hajtják, ötvözve a nagy mozgáspontosságot és a szerkezeti merevséget a stabil, hosszú löketű megmunkáláshoz.
1.1.3Hidrosztatikus köszörűkorong orsó és precíziós lehúzó egység
A magköszörűorsó egy 7,5 kW-os hidrosztatikus orsó, ≤0,002 mm axiális és radiális ütéssel. A CBN korong maximális forgási sebessége 4000 ford/perc, amelyet független vízhűtéses rendszer és pneumatikus tömítés támogat a nagysebességű köszörülés során fellépő hődeformáció szabályozására. A CBN korong megmunkálásához egy 1,5 kW-os elektromos orsóhajtású gyémánthenger forog 8000–10000 ford/perc sebességgel, változtatható frekvenciaszabályozással. A orsóházon kívülre szerelt megmunkálóegységet egy AE ultrahangos érzékelő rendszer figyeli, amely garantálja a korongfelület állandó pontosságát.
1.1.4Nagy pontosságú orsóház és hidraulikus szegnyereg
A főorsó orsóját közvetlenül egy nagy nyomatékú, szögelfordulásmérővel ellátott motor hajtja, amely ultrapontos indexelést biztosít 0,001°-os érzékenységgel, amit párosított, nagy pontosságú orsócsapágyak támogatnak a nagy merevség érdekében. MT No. 5 élcsúccsal van felszerelve. A sínes szegnyereg hidraulikus meghajtású és rugós befogású, 50 mm-es hüvelyúttal és ívelt hegyű speciális csúccsal. A lábszelepes szegnyereg-kioldás az automatikus köszörülési ciklusokkal van összekapcsolva, hogy elkerülje a helytelen kezelésből eredő biztonsági kockázatokat.
1.1.5Nagy kapacitású hűtés és teljesen zárt biztonsági védelem
Az integrált hűtőrendszer tartalmaz egy 600 literes hűtőfolyadék-tartályt, egy 300 mm széles mágneses szeparátort és egy örvényleválasztót, amelynek maximális áramlási sebessége 200 l/perc, szűrési pontossága 30–50 μm, valamint egy 3900 W-os merülő hűtőt fogyóeszközszerű szűrőelemek nélkül. Az áramlás- és folyadékszint-érzékelők a CNC rendszerhez csatlakoznak, hogy automatikus riasztást és leállítást indítsanak a berendezés védelme érdekében. A teljes fedésű fémlemez ház felső nyílással rendelkezik a munkadarab könnyű emeléséhez, valamint egy automatikusan reteszelt biztonsági ajtóval. Egy külön vízköd-kondenzáció-visszanyerő berendezés van beépítve a CBN-csiszolás során keletkező nehéz köd kezelésére, valamint hibamentes rögzítések a munkadarabokhoz.
3. Megmunkálási pontosság, elfogadási szabványok és műszaki dokumentáció
3.1Szabványosított elfogadási előírások
A SUPER T-750CBN tervezése, gyártása és átvétele megfelel a GB/T9061—2006 szabványnak.Fémforgácsoló szerszámgépek általános műszaki adataiAz elfogadáshoz 10 munkadarab folyamatos próbagyártása szükséges a vevői rajzok alapján, a kötelező átmenési kritériumok a bütyökfelület nulla beégése és a stabil gépműködés. A tényleges köszörülési ciklusidőt az adott vezérműtengely-termékek egyoldalas megmunkálási ráhagyása határozza meg.
3.2Teljes körű műszaki dokumentációs támogatás
4. Standard berendezések konfigurációs listája
Minden SUPER T-750CBN gép a következő komplett standard konfigurációval kerül leszállításra:
Következtetés
A SUPER T-750CBN teljesCNC vezérműtengely-köszörűgépIntegrálja a lineáris motoros előtolást, a hidrosztatikus nagysebességű orsót, az AE intelligens kerékmegmunkáló rendszert és az automatikus digitális vezérlőtechnológiát. Kiemelkedő megmunkálási pontosságot, stabil tömeggyártási teljesítményt és egyszerűsített működést biztosít, tökéletesen megfelelve az autóipari és gépészeti gépek vezérműtengely-gyártóinak nagy hatékonyságú, kiváló minőségű gyártási igényeinek. Költséghatékony alternatívájaként az importált vezérműtengely-köszörűknek, jelentősen optimalizálja a termelési hatékonyságot és csökkenti a precíziós vezérműtengely-alkatrészek selejtarányát.
Közzététel ideje: 2026. augusztus 10.
