1. Kivonat

A nagy pontosságú mechanikus alkatrészek, autóipari alkatrészek, hidraulikus alkatrészek, öntőtengelyek és repülőgépipari tartozékok iránti gyorsan növekvő globális kereslet miatt a gyártók világszerte olyan köszörűgépeket keresnek, amelyek ötvözik a nagy pontosságot, a stabil hosszú távú teljesítményt, az ésszerű beruházási költségeket és a rugalmas bővíthetőséget. Gyárunk hivatalosan is bemutatja félautomata hengeres köszörűgépét. Ez a merülő típusú külső köszörű nagy teherbírású öntöttvas szerkezetet, világszínvonalú kulcskomponenseket, félautomata hidraulikus adagoló funkciót és több opcionális modult alkalmaz. Szabványos vizsgálati mintákon ≤0,0015 mm kerekdedséget és Ra ≤0,25 μm felületi érdességet tud elérni. Különböző tengely alakú munkadarabok tömeggyártású köszörülésére alkalmas. Ez a hír ismerteti a gép szerkezetét, a teljes műszaki paramétereket, a fő alkatrészek bemutatását, a standard és opcionális tartozékokat, a telepítési követelményeket, a tipikus alkalmazási eseteket és a globális vásárlók elérhetőségeit. Globális importőrök, gépforgalmazók és végfelhasználói gyárak szívesen fordulnak hozzánk árajánlatért, mintaköszörülési tesztért, teljes specifikációs dokumentumokért és gyárlátogatási egyeztetésért.

Kulcsszavak: félautomata hengeres köszörű, merülőköszörülés, nagy pontosságú, külső átmérőjű köszörülés, opcionális belső köszörű egység, tengelyalkatrész-megmunkálás

2. Géptest kialakítása és magmechanikai szerkezet

2.1 Nagy teherbírású gépalap és öntési technológia

A teljes gép főkerete és a szerkezeti öntvények FC30 Meehanite kiváló minőségű öntöttvasból készülnek. Minden öntvény mesterséges normalizálási hőkezelésen és hosszú távú természetes öregítési kezelésen esik át, hogy teljes mértékben felszabadítsa az öntés során keletkező belső feszültséget. A meghosszabbított gépágy növeli a merevséget, elnyomja a rezgéseket a nehéz anyageltávolító köszörülés és a hosszú távú folyamatos gyártás során. Minden kulcsfontosságú rögzítési felületet egyszeri befogással készítenek a YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA és ELB csúcskategóriás szerszámgépein. A megmunkálási pontosság eléri a mikronos pontosságot, szilárd alapot teremtve a hosszú távú ismétlési pontossághoz.

2.2 Vezetőpálya, adagolórendszer és automatikus kenés

A köszörűkorong-fej előtoló rendszere klasszikus, egy V-szerkezetű, egy sík, kézzel hántolt vezetőpályát alkalmaz. A kézi hántolás jó érintkezési felületet és kiváló rezgéscsillapítási teljesítményt biztosít. Precíziós köszörült golyósorsóval és folyamatos automatikus kenőrendszerrel párosítva:

· Sima, alacsony sebességű mozgás kúszás nélkül

· Garantálja a kiemelkedő ismétlési pozicionálási pontosságot

· Csökkenti a vezetősínek kopását, meghosszabbítja a gép élettartamát

· Támogatja a köszörűkorongfej automatikus gyors előre- és gyors visszahúzását

Az automatikus olajellátó rendszer folyamatosan ellátja a kenőanyagot a vezetősínekkel és a golyósorsókkal a gép működése közben. A hűtőfolyadék-tartály teljesen el van választva a gép fő testétől, így hatékonyan izolálja a hűtőfolyadék okozta rezgéseket és javítja a hőelvezetést.

2.3 Csiszolókorong orsó szerelvény

A köszörűkorong orsója német FAG nagy pontosságú, hüvelyes szerkezetű csapágyakkal van felszerelve (négy csapágy elöl, kettő hátul). Ez a szerkezet elkerüli a közvetlen fém-fém súrlódásos érintkezést. Nem igényel független kenőkört, ami jelentősen csökkenti a napi karbantartási terhelést. Az orsósebesség többlépcsős fix sebességet támogat: 1650 / 1850 / 2100 RPM; fokozatmentes sebességszabályozás is elérhető. A normál maximális köszörülési lineáris sebesség eléri a 35 m/s-ot; nagy sebességű köszörűkoronggal felszerelve a maximális lineáris sebesség elérheti a 65 m/s-ot. A nagy lineáris sebesség jobb felületminőséget eredményez ötvözött acél, keményfém és kerámia munkadarabok esetén.

3. Feldolgozási kapacitás, pontosság, teljesítmény és funkcionális modulok

3.1 Fő feldolgozási kapacitás

Cikkszám Specifikáció Ágy feletti elfordulás 270 mm Max. középpontok közötti távolság 600 mm Max. munkadarab súlya (középpontok között) 60 kg Max. munkadarab súlya (csak a munkafej tartója) 20 kg X-tengely minimális beállítási egysége 0,001 mm Asztal elfordulási szöge +9° /-6° Kerekesfej lengési szöge ±15° Munkafej elfordulási szöge 30° (munkafej éle) Munkafej orsósebessége 10-500 ford/perc (tárcsaállítás) Szegnyereg automatikus nyújtási útja 32 mm Szegnyereg kúp MT4 munkafejhez és szegnyereghez MT 4 sz.

3.2 Kulcsfontosságú pontossági teljesítmény

Szabványos vizsgálati munkadarab köszörülésekor helyes üzemeltetés és megfelelő köszörűkorong kiválasztás mellett: · Kerekség: ≤0,0015 mm · Felületi érdesség: Ra ≤0,25 μm Ajánlott anyagleválasztás: – Durva köszörülés: 0,03 ~0,05 mm – Simító köszörülés: 0,01 ~0,015 mm Megjegyzés: A tényleges végső pontosságot befolyásolja a munkadarab anyaga, a befogási körülmények, a köszörűkorong kiválasztása, a hűtőfolyadék minősége és a kezelői beállítások. A gép pontossági ellenőrzési jelentését a szállítással együtt biztosítjuk.

3.3 Munkafej és szegnyereg funkció

A munkafej támogatja az egyidejű forgatást / központosító üzemmódot. Az orsó átmenőfuratának átmérője 25 mm. A szegnyereg edzett ötvözött acél csúszóhüvelyt alkalmaz az öntöttvas házban. MT4 dobdob van felszerelve. A dob emelőereje kényelmesen állítható a hátsó gombbal. Opcionális hidraulikus szegnyereg lábpedállal a nehéz munkadarabok gyors be- és kirakodásához, növelve a sorozatgyártás hatékonyságát.

4. Opcionális funkcionális egységek

4.1 Belső furatköszörű berendezés (opcionális) Ez az opcionális tartozék lehetővé teszi a felhasználók számára a külső átmérő és a belső furat köszörülésének befejezését a munkadarab újbóli befogása nélkül, ami csökkenti az ismételt befogás okozta pozicionálási hibákat. – Standard orsófordulatszám: 20 000 ford/perc – Speciális nagy sebességű változat: 35 000 ford/perc – Hajtómotor: 0,75 kW – Megmunkálási tartomány 20 000 ford/perc fordulatszámon: Φ25-45 mm, maximális köszörülési mélység 100 mm – Megmunkálási tartomány 35 000 ford/perc fordulatszámon: Φ12-25 mm, maximális köszörülési mélység 60 mm

4.2 Egyéb opcionális fejlesztések

1. Kéttengelyes digitális optikai mérőrendszer: akár 0,001 mm-es precíz adagolási leolvasást tesz lehetővé
2. Papír típusú köszörűfolyadék-forgácseltávolító egység: kiszűri a fémforgácsokat a hűtőfolyadékból, meghosszabbítja a hűtőfolyadék élettartamát
3. Vasreszelék-leválasztó: finom vasrészecskék szétválasztása
4. Mágneses tokmány és előlap (CHANDOX Taiwan márka)
5. Hajtókutyák / behúzó készlet (6 db/készlet)
6. Extra nagy biztonsági védőburkolat a kezelő biztonsága érdekében

5: Standard tartozékok listája és fő alkatrészek beszerzése

5.1 Standard tartozékok A gép ára minden standard tartozékot tartalmaz.

5.2 Tartálykapacitás és gép méretei – Köszörűkorong orsóolajtartálya

(hidrosztatikus-dinamikus): 120 L – Hidraulikaolaj tartály: 60 L – Hűtőfolyadék tartály: 80 L – Csomagolási méret (H×Sz×M): 2900 mm × 2250 mm × 2100 mm – Nettó tömeg: 2500 kg

6. Telepítési környezet követelményei és tipikus alkalmazás

6.1 Telepítési feltételek műhelybe Paraméterkövetelmény Tápellátás 380V 3 fázisú AC Teljes beépített teljesítmény 6 kW Környezeti üzemi hőmérséklet 5℃ ~ 40℃ Hűtőfolyadék szűrés Ülepítő tartály / mágneses szűrő / papírszalagos szűrő Ajánlott hűtőtartály térfogat 120 L Telepítési javaslat: Helyezze a gépet vasbeton alapra. Használjon szintezőbakokat a gép vízszintezéséhez. Tartsa távol a nagy rezgésforrásoktól, például a lyukasztógépektől.

6.2 Tipikus iparági és munkadarab-alkalmazási forgatókönyvek

1. Autóipar: erőátviteli tengely, szeleptengely, dugattyúcsap, billenőtengely
2. Hidraulikus és pneumatikus ipar: dugattyúrúd, szeleporsó, hidraulikus tengelyhüvelyek
3. Forma és szerszámok: öntőmag tengely, tüske, precíziós henger
4. Általános gépek: nagy pontosságú hajtótengely, csaptengely, excentrikus tengely
5. Opcionális belső köszörűegységgel felszerelve: az alkatrészeknek mind a külső, mind a belső furat nagy pontosságú köszörülésére van szükségük

7: Vásárlási ajánlatkérés és elérhetőségek

Gyári profilunk

Üzemünk a közép- és nagy teljesítményű hengeres köszörűgépek kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosít. Termékeinket Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Európába és Latin-Amerikába exportáljuk. Teljes körű szolgáltatást nyújtunk, beleértve a gépválasztási javaslatokat, a folyamatkonzultációt, a mintaköszörülési teszteket, az értékesítés utáni műszaki támogatást és az alkatrészellátást a külföldi ügyfelek számára.

Amit kínálunk a globális vásárlóknak:

✅ Részletes angol nyelvű műszaki leírás PDF formátumban

✅ Mintacsiszolásos tesztszolgáltatás (küldje el nekünk a munkadarab rajzát)

✅ Gépi elrendezési rajz, alaprajz

✅ Árajánlat, amely tartalmazza a gép standard árát és az opcionális tartozékok költségét

✅ Tengerentúli értékesítés utáni támogatás és alkatrész-ellátási terv

Elérhetőségek

Cégnév: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Cím: 1809, 15. emelet, 1. épület, B12. szám, Zhongguancun Déli utca, Haidian kerület, Peking

Kapcsolattartó: Ivy Chen

WhatsApp: +86-189-2559-3414

Email:mailto:Sales5@yuhenmachine.com