Feldolgozási méret
Modell | Egység | MVP 1166 |
Munkaasztal | ||
Asztal mérete | mm (hüvelyk) | 1200×600 (48×24) |
T – cellák mérete (cellák száma x szélesség x távolság) | mm (hüvelyk) | 5 × 18 × 110 (0,2 × 0,7 × 4,4) |
Maximális terhelés | Kg (font) | 800(1763,7) |
Utazási | ||
X-tengely mozgása | mm (hüvelyk) | 1100(44) |
Y-tengely mozgása | mm (hüvelyk) | 600(24) |
Z – tengely mozgása | mm (hüvelyk) | 600(25) |
Távolság az orsó orrától az asztalig | mm (hüvelyk) | 120-720(4,8-28,8) |
Távolság az orsó középpontjától az oszlop felületéig | mm (hüvelyk) | 665(26,6) |
Orsó | ||
Orsó kúposság | típus | BT40 |
Orsósebességek | fordulat | 10000/12000/15000 |
Hajtás | típus | Szalagkábel/Közvetlenül csatolt/Közvetlenül csatolt |
Előtolási sebesség | ||
Forgácsolási előtolás | m/perc (hüvelyk/perc) | 10(393,7) |
Gyors mozgás (X/Y/Z) tengelyeken | m/perc (hüvelyk/perc) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) gyors mozgási sebesség | m/perc (hüvelyk/perc) | 1417,3/1417,3/1181,1 |
Automatikus szerszámcserélő rendszer | ||
Szerszámtípus | típus | BT40 |
Szerszámkapacitás | készlet | 24 fogú kar |
Maximális szerszámátmérő | m (hüvelyk) | 80(3.1) |
Maximális szerszámhossz | m (hüvelyk) | 300 (11,8) |
Maximális szerszámsúly | kg (font) | 7(15.4) |
Szerszámról szerszámra váltás | másodperc | 3 |
Motor | ||
Orsóhajtó motor Folyamatos működés / 30 perc névleges üzemidő | (kW/LE) | MITSUBISH 7,5/11 (10,1/14,8) |
Szervo hajtásmotor X, Y, Z tengely | (kW/LE) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Gép alapterülete és súlya | ||
Alapterület | mm (hüvelyk) | 3900×2500×3000 (129,9 × 98,4 × 118,1) |
Súly | kg (font) | 7800(17196,1) |
Minőségbiztosítás
A törzs összeszerelése során minden folyamatot a nemzeti szabvány 50%-os tűréshatára szerint minőségellenőrzésnek vetnek alá, ami hatékonyan csökkenti a kumulatív hiba okozta általános eltérést. Az összeszerelés befejezése után 72 órás fénymásológép-üzemeltetést végeznek a különféle mutatók, például a zaj, a rezgés, a gyors mozgás és a szerszámcsere ellenőrzésére. A szerszámgép ellenőrzéséhez, az alkatrész-próbafeldolgozás ellenőrzéséhez, a nehézforgácsolás ellenőrzéséhez és a merev menetfúrás ellenőrzéséhez fejlett berendezéseket, például lézeres interferométert, gömbkútot, dinamikus mérleget és háromkoordinátás mérőműszert használnak, hogy biztosítsák a gyár magas minőségi követelményeinek való megfelelést.
Használati környezet
1. A berendezés környezeti hőmérséklete: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. A használati környezet relatív páratartalma: 75%-on belül kell szabályozni.
3. A berendezésnek kerülnie kell más, magasabb hőforrások sugárzását és rezgését, hogy elkerülje a szerszámgép meghibásodását vagy a szerszámgép pontosságának csökkenését.
4. Feszültség: 3 fázis, 380V, feszültségingadozás ± 10%-on belül, hálózati frekvencia: 50Hz.
Ha a felhasználási területen a feszültség instabil, a szerszámgépet szabályozott tápegységgel kell felszerelni a szerszámgép normál működésének biztosítása érdekében.
5. Légnyomás: A berendezés normál működésének biztosítása érdekében, ha a levegőforrás sűrített levegője nem felel meg a levegőforrás követelményeinek, a szerszámgép beszívott levegője elé levegőforrás-tisztító berendezést (párátlanítás, zsírtalanítás, szűrés) kell beépíteni.
6. A szerszámgépnek megbízható földeléssel kell rendelkeznie: a földelővezeték rézhuzal, a vezeték átmérője nem lehet kisebb, mint 10 mm², a földelési ellenállás pedig kisebb, mint 4 ohm.
7. Minden CNC szerszámgép földelővezetékét külön földelőrúdhoz kell csatlakoztatni.
8. Földelési módszer: Vezessen be egy kb. Φ12 mm átmérőjű rézrudat a földbe 1,8 ~ 2,0 m mélyen. A földelővezetéket (a vezeték átmérője nem lehet kisebb, mint a tápkábel átmérője) csavarokkal megbízhatóan kell a földelőrúdhoz csatlakoztatni.