Az Edm-et főleg öntőformák és bonyolult formájú lyukak és üregek megmunkálására használják; Különféle vezető anyagok, például keményötvözet és edzett acél feldolgozása; Mély és finom lyukak, speciális alakú lyukak, mély hornyok, keskeny illesztések és vékony szeletek vágása stb. Különféle formázó szerszámok, sablonok és menetgyűrűs idomok megmunkálása stb.

A feldolgozás elve

A szikraforgácsolás során a szerszámelektródát és a munkadarabot az impulzusos tápegység két pólusához kötik, és a munkafolyadékba merítik, vagy a munkafolyadékot a kisülési résbe töltik. rés automatikus vezérlőrendszer. Amikor a két elektróda közötti rés elér egy bizonyos távolságot, a két elektródára adott impulzusfeszültség lebontja a munkafolyadékot és szikrakisülést generál.

A kisülési mikrocsatornában nagy mennyiségű hőenergia koncentrálódik azonnal, a hőmérséklet akár 10000 ℃ is lehet, és a nyomás is élesen változik, így a helyi nyomelemek ennek a pontnak a munkafelületén azonnal megolvad és elpárolog, és a munkafolyadékba robban, gyorsan lecsapódik, szilárd fémrészecskéket képez, és a munkafolyadék elvonja. Ekkor a munkadarab felületén apró gödörnyomok maradnak, a kisülés rövid időre leállt, a munkafolyadék a két elektróda között a szigetelés állapotának helyreállításához.

A következő impulzusfeszültség ezután egy másik ponton, ahol az elektródák viszonylag közel vannak egymáshoz, lebomlik, szikrakisülést okozva, és megismétlődik a folyamat. Így bár az impulzuskisülésenkénti korrodált fém mennyisége nagyon kicsi, több fém erodálódhat. másodpercenként több ezer impulzuskisülésig, bizonyos termelékenység mellett.

A szerszámelektróda és a munkadarab közötti állandó kisülési hézag tartása mellett a munkadarab féme korrodálódik, miközben a szerszámelektródát folyamatosan a munkadarabba táplálják, végül a szerszámelektróda alakjának megfelelő formát megmunkálják. Emiatt mindaddig, amíg a szerszámelektróda alakja, valamint a szerszámelektróda és a munkadarab közötti relatív mozgásmód megvan, sokféle összetett profil megmunkálható. A szerszámelektródák általában jó vezetőképességű, magas olvadáspontú korrózióálló anyagokból készülnek. és könnyű megmunkálás, mint például a réz, grafit, réz-volfrám ötvözet és molibdén. A megmunkálási folyamat során a szerszámelektródának is van vesztesége, de kisebb, mint a munkadarab fém korróziója, vagy akár veszteség nélkül is.

Kisülési közegként a munkaközeg a feldolgozás során a hűtésben és a forgácseltávolításban is szerepet játszik. A gyakori munkafolyadékok alacsony viszkozitású, magas lobbanáspontú és stabil teljesítményű közegek, például kerozin, ioncserélt víz és emulzió. Az elektromos szikragép egyfajta öngerjesztett kisülés, jellemzői a következők: a szikrakisülés két elektródája kisülés előtt nagy feszültségű, amikor a két elektróda közeledik, a közeg lebomlik, majd szikrakisülés következik be.A lebontási folyamattal együtt, a két elektróda közötti ellenállás meredeken csökken, és az elektródák közötti feszültség is meredeken csökken. A szikracsatornát rövid (általában 10-7-10-3 mp) karbantartás után időben el kell oltani, hogy a „ hidegpólus” karakterisztikáját (azaz a csatorna energiaátalakításának hőenergiája nem éri el időben az elektróda mélységét), így a csatorna energiája minimális tartományba kerül. A csatornaenergia hatása az elektródát lokálisan korrodálni kell.Azt a módszert, amelyet a szikrakisüléskor keletkező korróziós jelenség az anyag méretbeli megmunkálását vállalja, elektromos szikramegmunkálásnak nevezzük. Az Edm szikrakisülés folyékony közegben, alacsonyabb feszültségtartományon belül. A forma szerint A szerszámelektróda és a szerszámelektróda és a munkadarab közötti relatív mozgás jellemzői, az edM öt típusra osztható. Vezető anyagok huzalvágású edM vágása szerszámelektródaként axiálisan mozgó huzal felhasználásával, és a munkadarab a kívánt alakban és méretben mozog; Edm köszörülés huzal vagy vezetőképes csiszolókorong használata szerszámelektródaként kulcslyuk vagy alakító köszörüléshez; Menetgyűrűs mérőlécek, menetdugós mérőeszközök [1], fogaskerekek stb. megmunkálásához. Kis lyukak megmunkálása, felületötvözés, felületerősítés és egyéb feldolgozások. Edm doboz feldolgozni az anyagokat és összetett formákat, amelyeket nehéz a szokásos megmunkálási módszerekkel vágni.Nincs forgácsolóerő a megmunkálás során;Nem hoz létre sorját, vágási hornyot és egyéb hibákat;A szerszámelektróda anyagának nem kell keményebbnek lennie, mint a munkadarab anyaga;Közvetlen elektromos használat energiafeldolgozás, könnyen megvalósítható automatizálás; A feldolgozás után a felület metamorfózisos réteget hoz létre, amelyet egyes alkalmazásokban tovább kell eltávolítani; Nehéz kezelni a munkaközeg tisztítása és feldolgozása által okozott füstszennyezést.